









油、机滤、空滤等,---发动机的正常工作。
液压系统:小型搅拌车的液压系统需要定期清洗和更换液压油,---系统的正常工作,避免液压系统故障。
刹车系统:小型搅拌车的刹车系统需要定期检查和更换刹车片,---刹车系统的灵敏度和安全性。
轮胎和轮轴:小型搅拌车的轮胎和轮轴需要定期检查和保养,小型商混搅拌车,包括调整气压、更换磨损---的轮胎和轮轴等,避免轮胎和轮轴损坏影响车辆行驶。
电路系统:小型搅拌车的电路系统需要定期检查和清洗,---电路系统的正常工作,避免电路故障。
搅拌装置:小型搅拌车的搅拌装置需要定期清洗和润滑,---搅拌效果和延长搅拌装置的使用寿命。
1.混凝土搅拌车
心高,高速行驶容易发生事故。入弯之前提前减速减挡,尽量别在拐弯的时候踩刹车。随时注意观察搅拌罐是否在转,把转速尽量调慢,转速过高,车辆产生摆动,出现侧翻。
2.搅拌车在倾斜角大的路段需要停下罐。满载料时走到倾斜角度大的路段,停止罐体的转动可以使车辆行驶的平稳。
遇到路面不平,坑坑洼洼地方用合适的低速挡通过,---车随时有---力。注意避让杂物。起步要平稳,不能乱减档,提前减档,保持车辆充足的动力。
3.长时间行驶或者下坡前都要习惯的测试一下刹车。禁止搅拌车空挡滑行下坡,采用低档位发动机减速,下坡路段出现弯路,要在拐弯时提前减速再减挡再减速,带挡刹车效果好。
4.运输前提前规划好路线,注意限高,工地路况复杂,要小心树木,要防止刮到线缆。
1、启动机器,近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,搅拌车,然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(与驾驶员密切配合,以免造---身伤害)。
2、利用撬杠等等工具,小型混凝土自动搅拌车,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。
3、将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除异物和修补轮胎。
4、利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。
5、外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为小型混凝土搅拌车轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长会损坏内胎,甚至创口越来越大、内胎---,造成轮胎报废)。
6、若是新内胎,将气门嘴底部的螺栓拧紧,以防漏气;然后将外胎内腔的异物清除,小型混凝土运输车,并撒入适当的滑石粉,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。
7、将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。
8、用车载空压机给轮胎充气。
9、压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50min。更换后轮胎时,则需要另一台小型混凝土搅拌车或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。
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