









一、原理及结构特点搅拌车(下称搅拌车)由汽车底盘和上装一部分两大总程构成。上装一部分由搅拌筒、副车架、出入料设备、控制系统软件、液压传动系统、电气控制系统、供水设备及防护栏等构成。
搅拌车实际构造见下面所显示:(一)原理利用内嵌的叶片持续的对水泥混凝土开展强制性搅拌,使它在一定的時间内(多不超过九十分钟)不发生凝结状况,进而使搅拌运输车抵达施工工地后还能达到应用规定。
(1)用小推车运送混凝土时,前后左右车距判断在平地上不可低于2m,搅拌车,下坡路不可低于10m;小推车向料仓倒料时应该有车挡设备,水泥搅拌车价格,且倒料时不可撒把;(2)自卸货车向坑坑洼洼地址卸混凝土时,务必使后胎与坑边维持合理的间距,避免坍塌车翻;卸过混凝土后,水泥罐车多少钱一辆,车箱应该马上还原,不可边走边落;
(3)混凝土吊罐应用前,先要对镀锌钢丝绳、平衡梁、吊罐和吊钩等起重吊装构件做好查验,混凝土搅拌车全自动搅拌车价格,若有损坏严禁应用;(4)吊罐的吊装、提高、转为、降低和就位,务必听从指挥;吊罐下边严禁站人;吊罐在室内空间晃动时严禁扶拉,吊罐在仓内就位时不可拉扯;(5)严禁混凝土超过吊罐顶端,防止坍落致伤;
(6)吊罐吊至仓面降落到一定髙度时,应缓减降低、转为及起吊机驾驶速率,防止应急刹车踏板,以防碰撞身体;卸料时,仓内工作人员应---注意绕开,不可在吊罐下方滞留或工作中;卸料结束应将斗门关好,并将吊罐外界粘附的石料、水泥砂浆消除后才可吊离。
1、液压传动系统工作压力应满足使用手册中的要求,不可---调节。齿轮油的油脂和剩余油应适用预计规定。2、搅拌车装料前,应先除净拌筒内残存的渗水和脏物。在物流运输流程中需不断的旋转,防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前,应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分鐘,随后再开展翻转卸料。翻转以前,应以拌和筒停好不转。
3、搅拌车环境温度高过 25℃,从装料、运送、到卸料持续時间不能高于60分鐘,环境温度小于 25℃,以上時间不能超出90分鐘。4、冬季工程施工时,应进一步---:启动前查验是不是结冻;下班了时仔细清除拌筒内及供水体系内残存存水,关掉离心水泵电源开关,将---摇杆放置“终止”部位。
5、搅拌车在施工工地卸料结束后,应该马上用混凝土搅拌车携带的塑料软管清洗进料斗、出料斗、卸料流槽等处,消除附着在车体各部的污泥处理及混泥土。在回到混凝土搅拌站的中途,应向拌和筒内注150---200l水以清理料层及叶面粘接的混泥土沉渣。
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