









1、启动机器,近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(与驾驶员密切配合,以免造---身伤害)。
2、利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。
3、将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除异物和修补轮胎。
4、利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契,混凝土搅拌车全自动搅拌车,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。
5、外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为小型混凝土搅拌车轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长会损坏内胎,甚至创口越来越大、内胎---,造成轮胎报废)。
6、若是新内胎,将气门嘴底部的螺栓拧紧,流动混凝土搅拌车,以防漏气;然后将外胎内腔的异物清除,并撒入适当的滑石粉,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。
7、将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。
8、用车载空压机给轮胎充气。
9、压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50min。更换后轮胎时,6方搅拌车急售,则需要另一台小型混凝土搅拌车或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。
1.选择合适的易损件:不同型号的搅拌车易损件不同,需要选择与车辆相匹配的易损件,以---易损件的和性能符合车辆要求。
2.选择正规的供应商:易损件的和性能直接影响车辆的使用寿命和安全性,因此需要选择正规的供应商,---易损件的和性能符合标准要求。
3.更换时注意安全:更换易损件时需要停车并切断电源,---安全。在更换过程中,需要使用工具和操作规范,避免因操作不当导致的安全事故。
4.更换时注意清洁:更换易损件时需要清洁搅拌罐和易损件安装位置,避免杂物进入易损件,搅拌车,影响易损件的使用寿命。
5.更换后进行检查:更换易损件后需要进行检查,---易损件安装正确,紧固件牢固,避免因易损件安装不当导致的故障和安全事故。
1、新机和大修后的发动机,需要磨合;
2、维修发动机要---安全;
3、行驶时注意观察发动机水温。水温正常的温度是70℃~95℃,避免发动机过热。现在天气变冷,建议大家开车前预热。
4、合理使用全自动搅拌车发动机,不要超负荷作业
5、定期更换空气滤清器
6、---润滑系统正常工作
7、及时检查发动机机油油面高度,---不缺机油。
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